金剛石精磨片在石材加工領域應用穩步增長

金剛石精磨片在石材加工工業所有領域中的應用穩步地增長。這一增長的主要動力，是由于金剛石合成技術，工具制造技術的改進和機床設計的改善，使成本得到降低。我公司提供的青銅結合劑、鐵基結合劑和樹脂結合劑等系列的產品，自產銷以來受到廣大客戶的贊譽。這些改進使石材的利用率和產量從初始的開采階段到終的加工都得到明顯的增加。這些進步影響了金剛石的消費量的增加，并在各種現行的和新開發的加工工藝中代替了傳統的磨具。

石材加工中的技術進步，這些進步確實促進了天然石材用作內外裝飾建筑材料的市場不斷增長。用作建筑和裝飾的天然石材的可獲量，對大多數具有大量原材料儲藏量的國家來說情況是不同的。磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具大部分的磨具是用磨料加上結合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。直到現在，許多較小的石材生產國加工石材基本上是用于本地的消費，而未開拓出口市場。近年來，全球市場開始有了顯著的變化。

金剛石磨片的性能有哪些

由于金剛石料形狀不規則，有許多凹入角和粗糙表面，樹脂結合劑對磨料的把持力較普通金剛石強，所以在磨削各參數相同的條件下，自銳性金剛石砂輪與普通金剛石砂輪相比，其磨削比提高60％以上。一般從50#起磨，對50#以下粗粒度的要謹慎使用，否則導致較粗劃痕，后面的工序就很難達到理想效果。且由于自銳性金剛石磨料的內部為許多單個亞晶粒所組成的鑲嵌的顆粒，因此在應力作用下，只有很小的不規則的碎片崩掉，從而在每個顆粒的表面上留下許多新的小切削刃，故其加工工件的表面粗糙度值較低。

樹脂結合劑砂輪與陶瓷和金屬結合劑砂輪相比具有磨削力和磨削熱小、自銳性好、磨削等特點，被廣泛用于硬質合金、陶瓷、玻璃等硬脆材料的磨削加工。

角磨片組織粗分為緊密、中等和疏松三類

每類又可再細分數等，用組織號來區分。磨具組織號越大，磨料在磨具中所占的體積百分率越小，磨粒之間的間隙越寬，表示組織越松。反之，組織號越小表示組織越緊。磨具的組織只在制造時按磨具配方予以控制，一般不作測定。磨具的硬度與其動態彈性模量具有對應關系，這有利于用音頻法測定磨具的動彈性模量來表示磨具硬度。較緊組織的磨具磨粒不易脫落，有利于保持磨具的幾何形狀。較松組織的磨具使用時不易鈍化，在磨削過程中發熱少，能減少工件的發熱變形。用于工業地坪、倉庫、停車場等混凝土地面或各種骨料硬化劑地面的翻新處理，尤其是當今流行的液體硬化劑地坪工程，可根據需要和習慣靈活搭配各種手磨機或翻新機使用，選用不同粒度的DS磨片，用于粗磨、細磨及拋光處理。